拉絲機的（de）目的是為了更好的把由鋼材生產廠家生產運輸至（zhì）標準件等不鏽鋼製品生產企業的線材或（huò）棒材經過拉絲（sī）機的拉拔處理，使線材或棒（bàng）材（cái）的直徑、圓度、內部金相結構、表麵光潔（jié）度和矯直度都達到標準件等不鏽（xiù）鋼製品生產需要的（de）原料（liào）處理要求。因（yīn）此拉絲機對線材或棒材的預處理質量直接關係到標準件、等不（bú）鏽鋼製品生產企業的產品質（zhì）量；拉絲機屬於不鏽鋼製品設（shè）備行業不（bú）鏽鋼線材拉絲機，拉絲（sī）機廣泛應用於鋼絲、製繩（shéng）絲、預應力鋼絲、標準（zhǔn）件等不鏽鋼製品的生產（chǎn）和預加工處理。

　　1、操作拉絲機的工作人員必須要持有操作資（zī）格證書，在（zài）進行操作的時候要對產品的相關指數要熟悉（xī）。

　　2、機床在運行過程中（zhōng）,禁止隨意觸（chù）動各手輪,手柄及電器按鈕,以免發生意外（wài）事故;禁止用手去（qù）觸碰各運動部件;工作台上不允許放置工具及其它物件;

　　3、機床所裝置的砂（shā）輪防護罩、皮帶防護罩等安全裝置必須完整無損，不得 隨意拆除，防（fáng）護罩所有固定螺釘應隻隻旋緊;

　　4、開動砂輪時，任何（hé）人不得站在砂輪正前方，以免發生意外（wài）情況;

　　5、任何一種操作都有一定的分類（lèi）以及嚴格的管製，千萬不能（néng）出現串（chuàn）位操作的情況（kuàng），

　　6、砂輪或拉絲機的拉絲刀進（jìn）給時,要平（píng）穩,緩慢,以確保安全。

　　7、開動機床前,砂輪或拉絲刀應離開磨（mó）輥一段距離,各電器（qì）應在停止位置（zhì），磨輥接軸套、磨輥軸承及行程撞塊等必須調整妥當，並緊固;

　　8、拉絲完（wán）畢後,先（xiān）退出刀具,然後再停車，將拉（lā）絲機的輥（gǔn）卸下放在墊木上,暫（zàn）不使用的，應塗上防鏽油。

　　9、工作人員必須要定（dìng）期對拉絲機進行（háng）保養以及維護，每天需要對設（shè）備的外部進行打掃，認（rèn）真檢查氣管的電接頭。

　　拉絲機操（cāo）作要求：

　　1、加工作業前（qián）應認真（zhēn）閱（yuè）讀圖紙和技術資料，以免造成批量報廢或浪費。

　　2、加工作業時應按技術要求認真確定拉絲方向，拉絲麵，正確選擇拉絲砂帶。

　　3、加工作業（yè）全過（guò）程應戴手套操作，注意工件表麵保護，嚴防劃傷，撞傷工件表麵造成浪費。

　　4、嚴禁不經清洗的工（gōng）件直接拉（lā）絲。

　　5、成品工件應輕拿輕放，並進行分層保護包裝（zhuāng），以免造成工件表麵受傷。

　　6、及時（shí）清洗回收廢料箱，保證風機正常工作（zuò）。