拋光溶（róng）液是（shì）拋光過程中了解（jiě）最少，使用最頻繁的部分，那麽化學拋光溶液能起到哪些作用呢？下麵拋光機廠家成人看片機械來給大夥兒介紹一下化學拋光溶液。

1.控製pH，泡沫和水硬度。許多化合物都經過緩衝（chōng）處理，以防止pH值發生大的變化（huà）。拋光溶液的pH值從1到14不等。最受歡迎的範圍是4到14。

在大多數應用中，某些泡沫是必需的，尤其是涉及清潔的（de）泡沫。泡沫將溶液固定在（zài）零件和介質表麵上。沒有泡沫，加（jiā）工周（zhōu）期將大大延長，或者根本無法進行清潔。

過多的泡沫會破壞振動機器中的動作。它有效地緩衝了質量，以至於切割實際上可以停止。然而，在旋轉桶或離心桶中，泡沫僅適度作用。

2.潮濕的表麵。如果化學拋光溶液不幹淨的表麵上潤濕或（huò）散布，則清潔效（xiào）果會不佳（jiā）。潤濕取決於濃度。

3.乳化油性土壤。物理作用提高了乳化的速度和穩定性。由於（yú）振動整（zhěng）理器是出色的洗滌器，因此清潔效果很好。媒體不斷地在土壤中運轉（zhuǎn），讓邊緣的清潔工“擺（bǎi）脫它”。

4.去除油漆或（huò）水垢。高（gāo）pH值和低pH值的拋光溶液都可以化學侵蝕鏽蝕和結垢。這些金屬氧化物會使表麵變暗並降低反射率。高度堿性的溶液可去除某些鋼鐵上的（de）鐵（tiě）鏽或水垢。這些堿性溶液會產生淺色，漂白的金屬表麵。強酸性（xìng）溶液會強烈腐蝕鐵鏽和其他（tā）金屬氧化物。不幸的是，除非（fēi）適當地抑製了溶液，否則（zé）它（tā）們（men）還會侵蝕賤金屬。

5.清潔表麵（miàn）。在此過程中去除或產生的汙垢會重新沉積在腔室的零件，過多（duō）的硬水會導致此問題。通常需要特殊的拋光工藝來克服這一問題。

6.控製潤滑性（xìng）。多（duō）年來，人們一直認為該解決方案（àn）必須（xū）光滑，才能打磨（mó）或增（zēng）亮部件。在（zài）旋轉桶中通（tōng）常是這樣。在振動設備中，過度打滑會使一切停頓。失去牽引力。介（jiè）質停止滾動（dòng），並且部件沒有任何反應。不（bú）應完全消除潤滑性，因為某些潤滑（huá）性確實有（yǒu）助於拋光。

7.控製（zhì）零件顏色。振動加工中零件的著色或變黑是由氧化或汙（wū）物浸（jìn）漬引起的。高度堿性的表麵會漂白（bái）掉表麵，而酸性（xìng）化合物會使表麵過於幹淨。

8.防止腐蝕。阻止腐蝕的唯一方法是在（zài）化學拋光溶液中（zhōng）包含（hán）抑製劑（jì）。有些抑製劑對（duì）黑（hēi）色金屬有效，而另一些抑製劑對有色（sè）金屬或（huò）會氧化的金（jīn）屬更有效。

9.提供冷卻。如果拋光過程幹燥，摩擦會迅速產生高溫。該解決方案（àn）可以冷卻大量的介質和零件。低流（liú）速不（bú）會帶走熱量那麽快。然後發生更（gèng）多（duō）的氧化。即使對於嚴重（chóng）的清潔問題，也很少需要升高溫度。

化學拋光溶液的原理與作用（yòng）

溶液進料係統

溶液進料（liào）係統有三種主要類型：分批，再循環和流通。批處理是最簡單（dān）的係（xì）統。它用於沒有排水口的桶和振動器中（zhōng）。再循（xún）環係統在（zài）罐中拋光溶液並將其泵（bèng）送至過程（chéng）中，使（shǐ）溶液排回到罐中以供重複使用。這聽起來（lái）很有效，但是土壤生產率高會帶來嚴重的汙染問題。流（liú）通係（xì）統將新（xīn）鮮（xiān）溶液泵入機器，使其起作用，然後將其排（pái）出。化學（xué）拋光溶液代表著零件隻能看到幹淨的介質。解決方案始終是相同（tóng）的強度。沒有汙泥罐（guàn）要清洗。

有三種添加化學拋光溶液的方法：手（shǒu）動，批量預混和（hé）自（zì）動。

通過手動步驟，您可以使用測（cè）量設備手動添加拋光溶液（yè）和水。在分批預混合方法中，將溶液保存在一（yī）個罐中，在將溶液泵（bèng）入機器之前對其進行混合。自動加料采用複合計量泵和（hé）轉（zhuǎn）子流量計來測量水的流量。