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拉絲機的結構裝置中每一(yī)部分的(de)特點

信息來源於:互聯網 發布於:2021-02-02

直接無撚拉絲機和(hé)無撚粗紗拉(lā)絲機分別由卷繞機頭、排線裝置(zhì)、排線離行裝置、換筒裝置、油霧(wù)潤滑裝置、氣動裝置、噴霧裝置、機頭製動(dòng)裝置組成。機頭主軸和(hé)機頭本體的(de)接合部分采(cǎi)用錐麵體齧合定位,保持機頭旋轉精度。

機頭結構為離心漲塊式,由機頭本體、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭前蓋、機頭後蓋組成。整個機頭的材質均采用鋁合金和不鏽(xiù)鋼材料。機頭高速旋轉時在(zài)離心力的作用下漲塊將繞絲(sī)筒支撐起來,纖維則纏繞(rào)在繞(rào)絲筒表麵。當纏(chán)繞結束機頭停止轉動時,離心力消失漲塊自由落下(xià)即可卸筒。

拉絲機螺旋鋼絲排線軸的運動分為旋轉運動和往複(fù)運(yùn)動:旋轉(zhuǎn)運動由排線電機通過同步皮帶傳動來實現,往複運動由伺服電機通過同步(bù)皮帶、滾動絲杠組件、直(zhí)線軸承傳動來實現。往複移動的行程(chéng)在50~200mm之間,改變兩個限位傳感器的(de)位置可以調整(zhěng)往複移動的行(háng)程。

無撚粗紗拉絲機排線器離行裝置的作用一是使排線器在卷繞開(kāi)始時向機頭方向移動,二是在卷繞過程中隨著時(shí)間(jiān)的(de)延長和(hé)絲餅厚度的增加,使排線器逐漸向右(yòu)移動,使排線鋼絲與絲(sī)餅表麵層的間距保持不變,從而保證絲(sī)餅內外層張力一致。

拉絲機的換筒裝置由換筒電機(jī)和氣缸聯合(hé)驅動,以便轉位於適當的卷(juàn)拉位(wèi)置。電機經減速齒輪和(hé)鏈條驅動轉動架轉子,直至機頭位置檢測傳感器檢測(cè)到止擋為止;然後轉動架定位氣缸動作,使轉動架轉子轉位(wèi)於指(zhǐ)定(dìng)位置並(bìng)將止動擋塊牢固的夾持住,以保證拉絲作業的正常進行(háng)。

直接無撚拉(lā)絲機和無撚粗紗拉絲(sī)機的氣動裝置由空氣壓力開關、空氣(qì)壓力調節閥、電磁閥、執行氣缸和氣動管件組成。電磁能耗製動(dòng)是(shì)非接觸無摩損製動。製(zhì)動(dòng)力矩大,工作可靠。它將徑(jìng)降壓(yā)整流後(hòu)的直流電輸入到電機的定子繞組,從而產(chǎn)生(shēng)與回轉方向相反(fǎn)的電磁(cí)力矩,以(yǐ)實(shí)現電磁能耗(hào)製動。

拉絲機中的噴霧裝置有排線噴霧和(hé)換頭噴霧,排線噴霧是將去離子水(shuǐ)霧化成直徑5~10μm的霧滴,然後沿噴嘴近似切(qiē)線方向(xiàng)噴(pēn)出。噴霧裝置的(de)作用是清潔排線鋼絲,防止浸潤劑在排線鋼絲處結膜(mó)。換頭噴霧是換筒時防止毛絲(sī)落在卷(juàn)繞好的絲筒(tǒng)上麵。
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