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自動拋光機該怎(zěn)麽挑選拋(pāo)光磨料

信息來源於:互聯網 發(fā)布於:2021-01-09

 自動拋光機在五金和電子元件的加工使用十分廣(guǎng)泛(fàn),它的適用範圍十分廣(guǎng),能夠替代人工拋光(guāng),提高(gāo)效率,例如可適用各種不鏽鋼圓筒容器的表麵拋光筒體拋光機拋光速度每小時可達8-10m2。

  在自動拋光機的運(yùn)作進程中,拋光機的拋光磨料至關重要,它直接影響製品的拋光效果,因而要根據拋光元件的要求挑選適宜特(tè)性的拋光磨料。
 

  自動拋光機(jī)一般都會挑選耐性比較高的拋(pāo)光磨料,磨削抗拉(lā)強度較低的材料,以選用韌性較(jiào)大的碳化矽係磨料為益。別的,要考慮工件的材料,在挑選拋光磨料時,工(gōng)件材料的硬度是重要的考慮依據,通常情況下,拋光磨料的硬度要比工(gōng)件的硬度高出2—4倍,不(bú)然(rán),較低硬度的磨料在高速切削進程中會敏捷鈍化而失掉切削能力,使砂輪耐用度過低而影響切削(xuē)功率,而且加工質量得不到確保(bǎo)。

  因而,工件材(cái)料硬度越高,磨料的(de)硬度也(yě)要更高。還有拋光磨料的(de)挑選還應考慮(lǜ)到磨(mó)削工藝工作時所發生的化學反應,實(shí)驗證明,碳化矽磨具磨削鋼材時,磨具磨損較剛玉磨具磨削鋼材時的磨損快。

  最後(hòu)還要(yào)說一點,自(zì)動(dòng)拋光(guāng)機的拋光磨料的挑選還受熱(rè)穩定性(xìng)的影響(xiǎng),由於在加(jiā)工進程中,拋光磨料(liào)發生高溫(wēn),形成本身(shēn)變形,因而要確保傑(jié)出的熱穩(wěn)定性。

  不同的拋光元件對拋光磨料的要求與需求都是(shì)不同的,建議(yì)廣大消費者在購買拋光磨(mó)料時,必定要(yào)有針(zhēn)對性的購買,而且要檢(jiǎn)測磨料的性能,確保最好的拋光(guāng)作用(yòng)。
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