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自動拉絲機拉絲產品表(biǎo)麵質量不合格是什麽原因

信息來(lái)源於:互聯網 發布於:2020-12-25

 自動拉絲機在拉絲過程中,所拉拔線材的(de)表(biǎo)麵有時候會出現不合格的問題。在(zài)實際操作中,我們需要(yào)根據具體的情況來選擇應對措施進行處理,以減少損(sǔn)失。自(zì)動拉絲機拉(lā)絲產品(pǐn)表麵不合格包(bāo)括有幾種(zhǒng)不同的(de)現象(xiàng),下麵,新(xīn)創勝(shèng)實業給大家(jiā)介紹兩種常見的情況。
自動拉絲機

  第(dì)一(yī)種(zhǒng)問題表現就是(shì)自動拉絲機所拉拔(bá)線材的表麵(miàn)存在著擦傷(shāng)、碰傷以及刮傷等問題。其主要包括的原因有(yǒu)七個,分別為:塔輪上存在跳線(xiàn)問題;塔輪(lún)上有溝模;收排線時線材擦收線盤盤邊;設備有某(mǒu)部位會對線材造成損傷;線盤之(zhī)間有碰(pèng)傷;地(dì)麵不平以及收線過(guò)滿等。

  針對以上所分析的問題原因,我們給出的建議為(wéi):

  1、及(jí)時將拉絲機設備的塔輪表麵修光,並矯正角度;

  2、拆下塔輪進行修複;

  3、調整排線寬度,校平線盤盤邊;

  4、及時檢修並調整該部位;

  5、線(xiàn)盤應呈“T”字型擺放(fàng);

  6、整修地坪;

  7、工(gōng)作中應保持認真(zhēn)負責的態度,防止收線過(guò)滿。

  第二(èr)種問題的表現就(jiù)是自動拉絲(sī)機在拉(lā)拔線材的過程中,發現在產品的表麵出現(xiàn)了(le)麻坑(kēng)、起皮(pí)、三角口以及毛刺等問(wèn)題。這種問題主要包括的原因有五個,分別為:杆材有飛(fēi)邊、夾雜、縮(suō)孔等問題;酸洗質量差;孔不光(guāng)滑、存在一定的變(biàn)形;潤滑不合理;塔輪不光滑等。

  針(zhēn)對這個問題,我們應當采取的措施為(wéi):

  1、要加強材質的檢驗,不合格(gé)的原料(liào)不得(dé)進入拉線工(gōng)序;

  2、要確保拉絲機設備的操作工藝;

  3、要注意保養所用(yòng)模具的性能和質量;

  4、應注意(yì)做好潤滑護理(lǐ);

  5、應當及時磨光塔輪表(biǎo)麵,調(diào)整配模。
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