無論是什麽工（gōng）件與零件加（jiā）工過程中，因（yīn）為加工或是各種（zhǒng）原因導致零件本身出現很多的毛刺以及機加工紋痕，這些機加（jiā）工紋痕對機械零件的應用質量會產生很大的影響，所（suǒ）以需要采用科學方式將其去（qù）除。工行（háng）式精飾機很好的改善了這方（fāng）麵的問題，這種工行式原理主要是利用功行式原理自由研磨將（jiāng）加加工紋痕清除，所以能夠很好（hǎo）的（de）提高（gāo）精密機械（xiè）零件粗糙度，可達到的拋光（guāng）效果。
 
去毛刺與精密去毛刺是精密機械加工中（zhōng）非常重要（yào）的步驟（zhòu），利用豫磨（mó）多功能精飾機去除加工毛刺與刀紋拋光機，這種技術被簡稱為功行式原理自由研磨拋光，促（cù）使零件和磨料在功轉和自傳過程中強製（zhì）流動，從而對零件實施表麵精密磨削加工，去毛刺機與拋光中無碰傷，拋出的零件（jiàn）精度高，不改變幾何尺寸精度（dù），精拋光後工件表麵可達鏡（jìng）麵光亮。外觀及手感顯著提高，是一些手工拋光或進口拋光設備無法（fǎ）達到的拋光效果。
 
拋（pāo）光設備應用特點：
專業解決各行各業各種金屬及非金屬材質各種異形中小精密零件去毛刺，倒角去毛刺，去毛刺倒角，去氧（yǎng）化皮，除鏽，去（qù）除加工刀（dāo）紋痕，精密拋光，鏡麵（miàn）拋（pāo）光等攻關性（xìng）技術（shù）難題，拋光（guāng）中工件無碰傷（shāng），不改變工件尺寸精度，可根據（jù）用戶需求專業設計訂製專（zhuān）用拋光機。
 
拋光機器（qì）用途與優點：
廣泛（fàn）用於微型精密機加工小零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除（chú）鏽、去氧化皮、電鍍前處理、及去（qù）除加工（gōng）刀紋痕、工（gōng）件表麵光亮拋光、鏡麵拋光等。特別適合一些形狀複雜（zá）、微型精密零件、異型、易變形薄臂、窄縫、薄片工的件拋光難題。
 
研（yán）磨機最大優點：
精密去毛刺拋光後不改變工件尺寸精度（dù），精密去毛刺拋（pāo）光機中無（wú）碰傷，拋出的零件精度高，不改變（biàn）幾何尺寸精度，精拋光後工件表麵可達（dá）鏡麵光亮。外觀（guān）及手感顯著提高，是一些手工拋光或進口拋光（guāng）設備無法達到的（de）拋光效果。完全取代了落後的傳統拋（pāo）光工藝，拋光效率、效益大大提高。
 
廣泛應用領域：
精密去除毛刺機設備廣泛（fàn）用於：機械製造、軍工航（háng）天（tiān）、船舶、電（diàn）子（zǐ）零部件、儀表儀器、輕工、鍾表零件、紡織器材專件、汽車零部件（jiàn）、針織機配件、軸承行業、醫療器械、精密件、粉末冶金、3D打印、五金衝壓片、工藝品、工具等多種行業（yè）領域。對於中小型精（jīng）密工（gōng）件去毛刺、去飛邊、倒角、除鏽、去氧化皮（pí）、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡麵拋光等性能顯著提（tí）高，可完全取代或（huò）超越昂貴的進口拋光設備，國內眾多生產型企業直接受益。