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平麵拋光機精度加工是(shì)怎麽進(jìn)行(háng)的?

信息來源於:互聯網 發布於:2020-12-12

平麵加工這種處(chù)理提供了耐磨表麵,同時保持了光澤(zé)。還能減少工件表麵微(wēi)坑,提(tí)高工件的性能。拋光(guāng)平麵加工(gōng)工(gōng)藝主要是用來降低工件的表麵(miàn)粗糙程度。拋光機是由電動機和一個或兩個拋光輪所組成。由電動機帶動拋光(guāng)輪高速旋轉,使鏡片需拋光部位與塗有拋光劑的(de)拋光輪接觸產生摩擦,即可將鏡片邊緣表麵拋至平(píng)滑光亮。

拋光機有(yǒu)兩種類型。一種是沿用眼鏡架拋光機經改裝(zhuāng)而成(chéng),可稱為(wéi)立式拋光機。拋光輪材料(liào)使用受(shòu)層布(bù)輪或緯絲布輪。另(lìng)一種是新近設計的鏡片專用拋光機,稱(chēng)直角(jiǎo)平麵拋光機或臥式拋光機。其特點是拋光輪麵與操作台麵(miàn)呈45度角傾針,便於加工(gōng)操作,且拋光時,鏡片與拋光輪麵呈直角接觸,免除(chú)了柞拋光部分產生的意外磨傷。拋光輪材抖選用金剛砂紙和壓縮薄細毛氈。砂紙用於粗拋,薄細毛毯配有專(zhuān)用拋光荊用於細拋。

首(shǒu)先為了提高平麵拋(pāo)光機粗糙度在Ra0.2以上工件的拋光速度,本設備利用振動的金屬工具頭與工件接觸時(shí)產生的反彈間(jiān)隙,在間(jiān)隙的介質(zhì)中進行高頻電火花脈衝放電腐蝕,改變脈衝寬度使表麵粗糙度迅(xùn)速到 Ra0.1以下。

然後再用竹木(mù)工具(jù)頭和人造金剛石拋光(guāng)膏進行超聲波振動拋光,從而提高了(le)拋光速度(dù),也大大降低了拋光成本,傳輸至裝在變(biàn)幅杆上的工(gōng)具頭,帶動附著在工具頭上的金剛石或磨料(liào)的懸浮液等高速(sù)摩擦工件(jiàn),致使工件表麵粗糙度(dù)迅(xùn)速降低(dī),直至平麵,從而實現拋(pāo)光的功能。

精密拋光機

工作人員在使用自(zì)動拋光(guāng)機對金屬物件進行拋光處理時,經常會(huì)遇到各種各樣的問題,例如:“點蝕”現象(xiàng)、“橘皮”現象、拋光過度等等。利用金屬在(zài)空氣中放電時,陽極(jí)材料(liào)會轉移到陰極表麵的原(yuán)理,設(shè)備(bèi)用硬質合金做工具(jù)頭(tóu)帶正電在工件(jiàn)帶負電上(shàng)放電。如果將強化層作為模具或機械的滑動麵,由於它的(de)摩擦阻(zǔ)力很小又很耐磨,所以可明顯提高機械精(jīng)度和(hé)延長使用壽命。若將強化層加工在某些刀具和工具上,也可以改變切削性能和延長使用壽命。
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